Kiedy rura stalowa jest ukończona i działa, jest to wynik współpracy pomiędzy wieloma stronami w łańcuchu dostaw. Strony te wykonują kolejne i nakładające się etapy związane z projektowaniem, produkcją, piaskowaniem, powlekaniem, obsługą, magazynowaniem, transportem i konstrukcją rur stalowych.
1. TEST KOŃCOWY — Rura w magazynie
2.TEST KOŃCOWY
3. ZAŁADUNEK NA CIĘŻARÓWKĘ
4. ZAŁADUNEK NA CIĘŻARÓWKĘ
5.Ochrona rur
Zabezpieczenie końcówek rur-jest zalecane w przypadku,-końcówki rur są fazowane u producenta rur. W przypadku transportu zagranicznego istnieje szczególnie zwiększone ryzyko uszkodzenia-końcówek rur. Jest to spowodowane dodatkowymi procedurami przeładunkowymi w portach i przesuwaniem rur na pokładach statków.
Oprócz zaślepek końcowych lub pierścieni ochronnych,zewnętrzne owinięcie tkaniną ochronnąmożna nakładać wzdłuż korpusu rury. To opakowanie pomaga chronić powierzchnię powłoki przed zarysowaniami, wilgocią i zanieczyszczeniem podczas-transportu na duże odległości lub długotrwałego przechowywania na zewnątrz. Zwłaszcza w przypadku rur powlekanych lub malowanych dodatkowa warstwa tkaniny ochronnej znacznie zmniejsza ryzyko uszkodzeń mechanicznych, narażenia na promieniowanie UV i zapoczątkowania korozji, zapewniając, że rury dotrą do miejsca przeznaczenia w optymalnym stanie.
6. Zaawansowana-powłoka antykorozyjna
Firma Huayang Steel Pipe wprowadziła-najnowocześniejszą--linię produkcyjną antykorozyjną-, porównaną z najbardziej zaawansowanymi zakładami w Chinach. Linia wyposażona jest w najwyższej jakości międzynarodową technologię, w tym niemieckie wytłaczarki KraussMaffei, szwajcarskie pistolety natryskowe Gema i amerykańskie systemy powłok ciekłych epoksydowych Graco. Jesteśmy w stanie zapewnić wiele opcji powlekania, takich jak 3PE, 2PE, FBE, 2PP i 3PP. Dzięki kompleksowym metodom badań laboratoryjnych i kontroli zapewniamy, że każda rura spełnia najwyższe standardy jakości, od produkcji po końcową dostawę.
